首先要關(guān)閉漏水管道的控制閥門，不能關(guān)閉的應(yīng)想辦法降低管道壓力。然后用大電流焊接，帶水焊接電流在水中電流很小，大電流能更好的在水中融合鐵水，電焊起弧應(yīng)當(dāng)在焊口前一公分開始焊接，不要直接在滲漏處焊接。接著用焊工砍錘敲擊焊口滲漏處周圍，讓周圍的鐵將焊縫擠小一點之后再開始焊接。最后每焊接一次就用砍錘鉚一下焊口。
一、焊口漏水有壓力怎么焊？
1、要關(guān)閉漏水管道的控制閥門，不能關(guān)閉的應(yīng)想辦法降低管道壓力。
2、用大電流焊接，帶水焊接電流在水中電流很小，大電流能更好的的在水中融合鐵水，電焊起弧應(yīng)當(dāng)在焊口前一公分開始焊接，不要直接在滲漏出焊接。
3、焊前用焊工砍錘敲擊焊口滲漏出周圍，讓周圍的鐵把焊縫擠小再開始焊接。
4、每焊接一次就用砍錘鉚一下焊口。
二、帶水怎么焊接水管？
1、焊時管內(nèi)壓力不能太高，管壁不能太薄，焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點一點或幾點，然后用錘砸一下，使孔變形，然后邊砸邊焊，或者焊個大的螺母，然后加塹再擰螺絲。
2、在泄漏點外圍向泄漏點內(nèi)進(jìn)行焊接，縮小泄漏面積，用尖頭或扁頭塹子進(jìn)行捻縫擠壓創(chuàng)造可焊條件。第一層用E4303焊條，焊接特點是用適當(dāng)?shù)碾娏骱附樱_(dá)到全面密封；第二層用E5015焊條，焊接時電流比通常要大10%，采用斷續(xù)焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強(qiáng)度最后進(jìn)行焊縫加固蓋面。
3、強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
三、焊接的注意事項
1、電弧的長度：
電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。
2、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應(yīng)變化，不能作出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應(yīng)力會增大，使焊縫產(chǎn)生裂縫。
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