一般是17毫米。木工板的厚度一般有多種,例如:12毫米、15毫米、17毫米、20毫米等等,其中17毫米的厚度使用得最為廣泛,制作柜體、家具的時候一般都需要使用這個厚度。木工板是用多條性能相近的樹種拼接而成的,充分利用木材加工的邊角料,是一種節(jié)約資源,硬度較高的木材。
什么是木工板?
木工板俗稱大芯板,是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成。木工板的兩面膠粘單板的總厚度不得小于3mm。 各類木工板的邊角缺損,在公稱幅面以內(nèi)的寬度不得超過5mm,長度不得大于20mm。中間木板是由優(yōu)質(zhì)天然的木板方經(jīng)熱處理(即烘干室烘干)以后,加工成一定規(guī)格的木條,由拼板機拼接而成。拼接后的木板兩面各覆蓋兩層優(yōu)質(zhì)單板,再經(jīng)冷、熱壓機膠壓后制成。
木工板優(yōu)點:
細(xì)木工板握螺釘力好,強度高,具有質(zhì)堅、吸聲、絕熱等特點,細(xì)木工板含水率不高,在10%—13%之間,加工簡便,用于家具、門窗及套、隔斷、假墻、暖氣罩、窗簾盒等,用途最為廣泛。
由于內(nèi)部為實木條,所以對加工設(shè)備的要求不高,方便現(xiàn)場施工
木工板缺點:
因木工板在生產(chǎn)過程中大量使用尿醛膠,甲醛釋放量普遍較高,環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)普遍偏低,這就是為什么大部分木工板味道刺鼻的原因。
目前市面上大部分木工板生產(chǎn)時偷工減料,在拼接實木條時縫隙較大,板材內(nèi)部普遍存在空洞,如果在縫隙處打釘,則基本沒有握釘力。
木工板內(nèi)部的實木條為縱向拼接,故豎向的抗彎壓強度差,長期的受力會導(dǎo)致板材明顯的橫向變形。
木工板內(nèi)部的實木條材質(zhì)不一樣,密度大小不一,只經(jīng)過簡單干燥處理,易起翹變形;結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲、變形,影響外觀及使用效果。
由于木工板表面比較粗糙,所以木工現(xiàn)場加工時,在對表面的處理時通常使用大量膠水或油漆,故以此板材制作出的家具極不環(huán)保,這也是裝修時為什么味道十分刺激的主要原因,此類現(xiàn)場制作的家具是致癌及導(dǎo)致基因突變的罪魁禍?zhǔn)祝瑢θ梭w的傷害非常的大。