管溝蓋板是由負(fù)載扁鋼和橫桿按一定間距經(jīng)緯排列，在高壓電阻焊機上焊接而成原板，經(jīng)切割、切口、開孔、包邊等工序深加工而成客戶要求的成品。
電纜溝蓋板材質(zhì)有哪些?
一、電纜溝蓋板的材質(zhì)很多：鋼纖維混凝土、復(fù)合樹脂、再生樹脂、聚合基復(fù)合物等。
1.鋼纖維混凝土：
鋼纖維的比較笨重，施工或者檢修很不方便，但是價格最為便宜。
2.再生樹脂和聚合基復(fù)合物：
耐溫性能差，冬天發(fā)脆，夏天易膨脹，適用效果較差，使用年限也短，價格比鋼纖維混凝土的高。
3.復(fù)合樹脂材料：
也就是通常所指BMC的：主要使用不飽和樹脂、玻璃纖維短切、長絲、加上一些填充物，配以鋼筋骨架，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，耐溫性能強、耐酸堿，抗壓、抗彎、抗沖擊，阻燃，價格相對來說比鋼纖維混凝土和再生樹脂、聚合基復(fù)合物的高，但是從使用年限、從產(chǎn)品性能等性價比高。
二、根據(jù)不同材質(zhì)分為：普通水泥電纜溝蓋板、復(fù)合電纜溝蓋板、玻璃鋼電纜溝蓋板
其中使用比價廣泛的是，復(fù)合電纜溝蓋板是以水泥為基礎(chǔ)，輔以細(xì)骨科、玻璃纖維、礦石、改性劑等解決水泥制品的一些應(yīng)用不足而研發(fā)，具有自重輕、強度高、使用年限久、易作業(yè)施工等特點。該材料經(jīng)鐵道部科技司認(rèn)證，并推薦在鐵路附屬構(gòu)建中使用。經(jīng)過多年的積累，用該材料制作的附屬構(gòu)建成功用于客運專線、城市交通等重點工程。
根據(jù)電纜溝蓋板產(chǎn)品的使用特性，國際上一般廣泛推廣使用新型高端復(fù)合材料，研制生產(chǎn)增強熱固性復(fù)合材料電纜溝蓋板，完全克服了其它蓋板的眾多缺陷。生產(chǎn)的產(chǎn)品可適用于不同區(qū)域、不同條件、不同發(fā)展需求、具有防腐蝕性能和阻燃性能好、強度高、安裝簡便等優(yōu)點。作為城市電纜溝的附屬設(shè)施，長期以來，電纜溝蓋板材料一直采用鑄鐵、水泥制作。影響使用安全，使用壽命也較短。
使用范圍
變電站工程的電纜溝等溝道的混凝土蓋板的制作及安裝
工藝流程
施工準(zhǔn)備——角鋼邊框制作——角鋼邊框鍍鋅——鋼筋制作及安裝——混凝土澆筑——養(yǎng)護——蓋板安裝——質(zhì)量驗評
工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點：
施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備：砂、石應(yīng)有復(fù)試報告，水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告;鋼筋應(yīng)進行外觀及資料(質(zhì)量證明書)檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格;角鋼應(yīng)有合格證，進場應(yīng)進行外觀檢查，無變形翹曲現(xiàn)象，規(guī)格、型號、壁厚應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。電焊條應(yīng)有合格證，電焊工應(yīng)有上崗證。
(2)預(yù)制場地的準(zhǔn)備：預(yù)制場地應(yīng)設(shè)置在變電站區(qū)不影響施工部位，根據(jù)預(yù)制數(shù)量及使用時間確定場地大小。場地表面應(yīng)壓光，壓光后表面平整、光滑、堅實(電纜溝蓋板制作場地
(3)技術(shù)準(zhǔn)備:1)圖紙會檢：嚴(yán)格按照國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》(以下簡稱導(dǎo)則)的要求做好圖紙會檢工作。2)技術(shù)交底：應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定每個分項工程必須分級進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。
制作角鐵邊框根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45度，角鐵邊框進行45度拼角焊接。角鐵邊框焊接時不可有過燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形，邊框底部可設(shè)置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時角鐵放入模型內(nèi)焊接加工。為保證邊框內(nèi)混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可在邊框內(nèi)側(cè)焊接若干螺紋鋼筋。邊框焊接后送入鍍鋅廠進行加熱鍍鋅處理，鍍鋅后邊框容易變形，澆筑前應(yīng)進行矯正，使邊框?qū)蔷€、平整度、邊框尺寸符合要求。
鋼筋制作安裝
根據(jù)圖紙要求進行鋼筋的制作，I級鋼應(yīng)做彎鉤，鋼筋節(jié)點應(yīng)全部用鉛絲綁扎，網(wǎng)片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應(yīng)進行綁扎
混凝土澆筑：角鋼邊框水平放在預(yù)制場地上，在邊框底部鋪3mm厚橡膠皮，以保證成型后的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。
為保證混凝土蓋板面層色澤一致,混凝土原材料盡量一次性進場，并分開堆放,混凝土原材料計量由專人負(fù)責(zé)，攪拌均勻。
角鋼模板內(nèi)鋪一層混凝土，使用平板振動器(小型平板)振搗密實，鋼筋網(wǎng)片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板，并再次使用平板振動器振搗密實,直至表面泛出原漿。在混凝土終凝前進行不少于3遍壓光，壓光后表面無抹痕，嚴(yán)禁有凹坑、砂眼等現(xiàn)象。澆筑完成后，清除邊框四周混凝土及砂漿。
養(yǎng)護：
常溫下，混凝土蓋板澆筑完成12h后，表面覆蓋薄膜，澆水養(yǎng)護不少于7d。
蓋板安裝：運輸時應(yīng)考慮蓋板受力方向，蓋板反向受力，容易造成蓋板斷裂。將蓋板擱置在電纜溝上，電纜溝兩頭采用經(jīng)緯儀每20米左右定點。拉線調(diào)整蓋板順直及平整度。蓋板擱置點底部擱置3mm厚橡膠皮墊，用以調(diào)整蓋板的穩(wěn)定性及表面平整度。
質(zhì)量驗收：
按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005第10.4有關(guān)條款進行質(zhì)量檢查和評定，主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有：
◆溝道蓋板鋼邊框：長度偏差±3mm;寬度偏差±3mm;對角線差≤3mm。
◆溝道蓋板：長度偏差±5mm;寬度偏差±5mm;厚度偏差±3mm;對角線偏差≤5mm;表面平整度偏差≤5mm。
